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全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)概述

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也稱(chēng)為雙頭浸錫機(jī)，自動(dòng)浸錫機(jī)可實(shí)現(xiàn)線材切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、單端沾錫、雙端沾錫等功能,一次可出8條線;

2、本機(jī)全部電腦調(diào)機(jī)，包括線材長(zhǎng)短、剝皮、剝口長(zhǎng)短、沾錫深度等。操作屏KINCO7寸全中文版，電腦調(diào)刀，無(wú)需墊墊片。

3、自動(dòng)沾錫機(jī)的錫爐采用純鈦制成、平底，錫爐長(zhǎng)期使用環(huán)保，且方便清理;氣動(dòng)元件：SMC、溫控表(歐姆龍)。

4、伺服、絲桿、導(dǎo)軌。

5、生產(chǎn)能力達(dá)7000-13000條/小時(shí)，可同時(shí)加工8條線，大大提高了生產(chǎn)率。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般會(huì)出現(xiàn)以下6點(diǎn)問(wèn)題：

1.扭線不平整

 市場(chǎng)存在的沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開(kāi)，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自動(dòng)化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問(wèn)題。

2.切斷線心銅絲

沾錫機(jī)在裁線剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。

3.沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔

自動(dòng)化機(jī)器PLC編程，針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的主要特點(diǎn)是：

節(jié)省人力，節(jié)省成本。提升生產(chǎn)率。

斷線、剝皮、沾錫等動(dòng)作，每一次相關(guān)動(dòng)作都會(huì)自動(dòng)配合調(diào)整；

流水線上的木材種類(lèi)范圍AWG18-AWG34，具有廣泛的實(shí)用性；

用兩個(gè)搓齒刀片夾緊的方式，可以調(diào)整夾緊的程度，以改變扭線的緊度，使扭線達(dá)到又直又美觀；

該機(jī)器的錫沾角接近90度，使得線徑沾錫含量均等(點(diǎn)沾深)；

該機(jī)采用快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)的方式來(lái)調(diào)節(jié)小錫杯的上升高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到；

采用了再進(jìn)料的送線，有送線功能，送線穩(wěn)定。

本機(jī)上的夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm左右，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾更。

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